Askılı Kumlama Makinesi, kumlama işlemine tabi tutulacak parçaların özel bir askı sistemine asılarak döner bir mekanizma yardımıyla kumlama kabinine alındığı ve türbinler vasıtasıyla her açısının otomatik olarak temizlendiği endüstriyel yüzey işleme sistemidir. Özellikle döküm, dövme, alüminyum enjeksiyon, ısııl işlem görmüş parçalar ve çelik konstrüksiyon imalatında sıklıkla tercih edilen bu makineler, hassas yüzeylerin birbirine çarparak zarar görmesini engellemek üzere tasarlanmıştır.
Birbirine çarpmaması gereken orta ve büyük ölçekli karmaşık parçaların yüzeyindeki pas, tufal, çapak ve boya kalıntılarını temizlemede üstün performans sunan askılı kumlama sistemleri, boya veya kaplama öncesinde ideal yüzey pürüzlülüğünü sağlar. Seri üretim hatlarında zaman ve iş gücü tasarrufu sunan bu teknoloji, endüstriyel tesislerin üretim verimliliğini en üst seviyeye taşır.
Askılı kumlama makineleri, parçaların kancalı veya vinçli bir konveyör hattına asılmasıyla çalışmaya başlar. Kabin içerisine giren askı, kendi ekseni etrafında dönerken stratejik açılarla yerleştirilmiş yüksek hızlı türbinler aşındırıcı bilyaları (çelik bilya, grit vb.) parçaların üzerine fırlatır.
Bu sistemin işletmelere sağladığı başlıca avantajlar şunlardır:
İşletmelerin üretim süreçlerine en uygun askılı kumlama makinesini seçerken akıllarına takılan en temel soruları ve yanıtlarını derledik.
Otomotiv, döküm, savunma sanayii, tarım makineleri, vana-vana gövdeleri, jant imalatı ve çelik yapı sektörleri bu makinelerin ana kullanım alanlarıdır. Birbirine çarptığında zarar görebilecek hassas döküm parçaları, dişli kutuları, jantlar, motor blokları ve kaynaklı konstrüksiyon elemanları için en ideal çözümdür.
Y-Tipi sistemlerde iki adet askı bulunur; bir askı kabin içinde kumlanırken diğer askı dışarıda yükleme/boşaltma konumundadır ve manuel veya pnömatik olarak yer değiştirirler. Monoray (tavan hatlı) sistemlerde ise parçalar sürekli bir hat üzerinde hareket eder ve otomatik olarak kumlama kabininden geçer. Y-Tipi alan tasarrufu ve esneklik sağlarken, Monoray sistemler yüksek hacimli seri üretim hatlarına entegre edilir.
Türbinlerden fırlatılan steel shot ve grit malzeme kabin iç cidarlarını aşındırabileceğinden, kabin içi yüksek dayanımlı manganlı çelik (Mn13) levhalar veya özel döküm zırh plakaları ile kaplanır. Bu zırh sistemi makinenin gövde ömrünü onlarca yıl uzatır.
Kumlama esnasında parçalanan bilyalar ve yüzeyden dökülen tozlar kabin altındaki helezona dökülür. Buradan kovanalı elevatör ile kaskat seperatöre taşınır. Seperatör, tekrar kullanılabilecek sağlam bilyaları tozlardan ve kırık parçalardan ayırarak türbinlere geri gönderir. İnce tozlar ise jet-pulse filtre sistemi tarafından çekilerek çevreye toz yayılması engellenir.
Tesisiniz için doğru kumlama makinesini seçmek, üretim maliyetlerinizi düşürmenin ve ürün kalitenizi artırmanın ilk adımıdır. Yüksek türbin verimliliği, dayanıklı gövde zırhları, etkili toz filtreleme sistemleri ve satış sonrası kesintisiz teknik servis desteği, yapacağınız yatırımın geri dönüş süresini doğrudan etkiler.
Askılı Kumlama Makinesi ihtiyaçlarınızda endüstriyel standartlara uygun yüksek performanslı çözümler bulmak, işletmenizin parça geometrisine ve kapasitesine özel tasarlanmış otomasyonlu sistemlere sahip olmak istiyorsanız, sektörün öncü ve güvenilir markalarından Abir Makine firmasını tercih edebilirsiniz. Abir Makine, mühendislik tecrübesi, aşınmaya dirençli kaliteli malzeme kullanımı ve müşteri memnuniyeti odaklı hizmet anlayışıyla sanayi tesislerinizin üretim gücünü artırmaya hazırdır.
Askılı Kumlama Makinesi ürünümüzü bu sayfadan inceleyebilirsiniz.
https://abirmakine.com.tr/tr/product/askili-kumlama-makinesi-2.html